粘弹体防腐胶带做在役管道防腐层修复

��发布时间：2021-11-25 ��682人看过

 1.施工环境应保证有足够的施工空间，管道需要悬空大于等于50公分，管道两侧的操作空间需要大于等于50工地，沟底无水。
2.表面处理，如果管道原有防腐层是沥青，环氧煤沥青，冷缠防腐胶带，热缩带等，必须进行拆除，并通过打磨，溶洗等方法，达到ST3的除锈等级，表面要求无尘，无油。无锈，无水。
3.表面处理完成后，先在所有的焊缝两侧刮涂5公分宽的粘弹体膏，覆盖住焊缝，并且用批灰刀将粘弹体膏表面抹成斜面。
4.粘弹体防腐胶带可以使用10公分或15公分为宜。手动缠绕粘弹体胶带时，胶带应该有一定的变形能力，以保证搭接处不出现褶皱。
5.当与管线上其他防腐层交集时（比如说在役管线大修），应在粘弹体防腐胶带施工前，在管线上其他防腐层搭接区域标明粘弹体胶带及外护带的搭接宽度，并且按照外护涂层的具体要求，将外护层和管线防腐层搭接区域表面处理粗糙。
6.将粘弹体防腐胶带缠绕，粘附在钢管表面，并用压辊沿着焊道进行辊压，排出气泡。
7.粘弹体防腐胶带可以采用螺旋缠绕或者对包缠绕的施工方式，环向搭接宽度应不小于5mm，胶带始末搭接部分宽度不小于5公分，对包缠绕时轴向搭接缝应错开，与管体原有防腐层搭接宽度不小于5公分。
8.粘弹体防腐胶带缠绕时应保持胶带平整并且具有合适的张力，边缠绕边抽离隔离膜，同时用力碾压胶带赶出气泡，使得防腐层表面平整无褶皱，搭接均匀，无气泡，密封良好。
9.粘弹体防腐胶带缠绕完毕后12小时，可进行质量检测，检测结果应记录在案。